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斯派莎克闡述安全閥窄閥瓣的意義

2023/11/6斯派莎克闡述安全閥窄閥瓣的意義
斯派莎克闡述安全閥窄閥瓣的意義
  斯派莎克安全閥閥瓣密封面過(guò)窄與閥瓣材質(zhì)的選擇不當(dāng),是影響安全閥環(huán)形傷痕的主要原因,安全閥是廣泛用于鍋爐壓力容器上的超壓泄放裝置,其性能能否達(dá)到要求,對(duì)鍋爐壓力容器的安全運(yùn)行至關(guān)重要。根據(jù)有關(guān)規(guī)程要求,安全閥應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn),每年至少一次。《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第 145 條規(guī)定,對(duì)于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥,還要檢驗(yàn)其開(kāi)啟壓力(整定壓力)和密封壓力。
  我國(guó)規(guī)定:對(duì)蒸氣鍋爐用安全閥的密封試驗(yàn)壓力取 90% 開(kāi)啟壓力和回座壓力二者中較小值?諝饣蚱渌麣怏w以及水或其他液體用安全閥的密封試驗(yàn)壓力,當(dāng)開(kāi)啟壓力小于 0.30 MPa 時(shí),比開(kāi)啟壓力低 0.030 MPa,當(dāng)開(kāi)啟壓力大于等于 0.30 MPa 時(shí)為 90% 開(kāi)啟壓力,在進(jìn)行安全閥的密封試驗(yàn)時(shí),一般可采用目視或耳聽(tīng)的方法來(lái)進(jìn)行。通常根據(jù)校驗(yàn)臺(tái)的壓力降來(lái)判斷是否合格,當(dāng)校驗(yàn)臺(tái)壓力升到整定壓力開(kāi)啟后,關(guān)閉所有閥門(mén),此時(shí)校驗(yàn)臺(tái)壓力表數(shù)值在 2 分鐘內(nèi)應(yīng)保持不變或壓力降小于 0.01 MPa 即認(rèn)為合格,對(duì)于使用較為嚴(yán)格的安全閥,可采用氣泡法來(lái)檢驗(yàn)其密封壓力是否正常。簡(jiǎn)易辦法是在安全閥出口處,準(zhǔn)備一塊 5 mm 厚的橡膠板,堵住閥出口處下一半,灌滿(mǎn)水后,使下閥座與閥瓣面都浸在水中,保持試驗(yàn)壓力 2 分鐘,觀察氣泡數(shù)少于 30 個(gè)認(rèn)為合格。近年來(lái),一些閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)偏重經(jīng)濟(jì)效益,而忽視產(chǎn)品質(zhì)量,導(dǎo)致一定數(shù)量的安全閥制造質(zhì)量低劣,幾何尺寸、加工精度誤差較大,技術(shù)性能達(dá)不到要求,安全閥的制造質(zhì)量己引起許多使用單位的抱怨。
  另外,值得注意的是,目前有些閥門(mén)廠家制造的安全閥,為了提高密封性能,把住密封關(guān),采用減小密封面寬度的辦法,使閥瓣面變的很窄。這樣當(dāng)排放時(shí),由于高速流體的沖蝕及回座撞擊原因,造成密封面的損壞,閥座面出現(xiàn)環(huán)形傷痕,尤其是設(shè)備工作壓力超過(guò) 0.8 MPa 以上的安全閥。這類(lèi)安全閥占我市每年應(yīng)校驗(yàn)安全閥的 5% 左右,我市擁有大小鍋爐 2000 余臺(tái),壓力容器近千臺(tái),每年需校驗(yàn)安全閥 3000 只。窄閥瓣安全閥給校驗(yàn)維修工作帶來(lái)了一定難度,要使密封性能良好,就得把環(huán)形傷痕研磨平,這類(lèi)閥每年平均有 20 多只是無(wú)法研磨的。例如,在年檢中我市啤酒廠送檢 35 只安全閥,彈簧壓力等級(jí)為 1.0~1.3 MPa,設(shè)備運(yùn)行工作壓力為 1.0 MPa,其中就有 5 只這樣的閥,而且都出自同一個(gè)閥門(mén)廠家。閥座密封面寬 4 mm,閥瓣密封面寬僅為 1.5 mm,閥瓣過(guò)窄沒(méi)有引起有關(guān)部門(mén)的足夠重視。
  我們通過(guò)這些年實(shí)際校驗(yàn)工作的了解,在設(shè)備運(yùn)行工作壓力偏高,斯派莎克安全閥開(kāi)啟次數(shù)過(guò)多情況下,由于閥瓣密封面過(guò)窄以及閥瓣不符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),是造成安全閥環(huán)形傷痕的主要原因。為此,建議生產(chǎn)廠家在安全閥設(shè)計(jì)、加工時(shí),要著重考慮閥瓣密封面不要過(guò)窄。